精密机械加工内容：

精密机械加工技术难度大，影响因素多，覆盖面广，投资强度高，产品个性强，主要包括以下五个方面：

（1）除了传统加工方法的精度外，非传统加工方法也在迅速发展。目前，传统的加工方法主要有用，圆盘金刚石粉砂轮精密研磨、金刚石刀具、精密高速切割、精密砂带研磨等。非传统的加工方法主要包括电子束、离子束、激光束、EDM、电化学加工、光刻等高能束加工。还有一些复合加工方法，如电解研磨、磁研磨、磁流体抛光、超声波研磨。加工机制的研究是精密和超精密加工的理论基础和新技术的增长点。

（2）精密机械加工材料对化学成分、物理机械性能、化学性能和加工性能有严格要求，质地均匀，性能稳定，内外无宏观和微观缺陷。只有加工符合性能要求的材料，才能达到预期的精密机械加工效果。

（3）加工设备和工艺设备的精密机械加工应具有高精度、高刚度、高稳定性和自动化机床、相应的金刚石工具、立方氮化硼工具、金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮、相应的高精度、高刚度夹具等工艺设备，以确保加工质量。

（4）精密机械加工的检测必须有相应的检测技术，形成加工与检测的一体化。精密机械加工检测有离线检测、现场检测和在线检测三种方法。

（5）精密机械加工需要在一定的环境中工作，以达到精度和表面质量的技术参数。工作环境主要包括温度、湿度、净化、防振等要求，以及噪声、光、静电、电磁、辐射等特殊要求。

精密机械加工任务现状：

我国精密机械加工等先进技术的发展对我国机械机构和制造具有重要意义。

在设计方面，计算机辅助设计（CAD）技术的普及。在应用方面，各种高科技技术发展迅速，取得了显著成效。在管理方面，新生产模式的研究和实践具有特点，促进了我国制造业的技术进步和管理现代化。

精密机械加工技术得到了很大的发展，精密机械加工使制造工艺更加高效，使我们的生产和发展进入良性循环模式。