精密机械加工并并不一定原材料都可以开展精细加工的，对一些场所而言，原材料是硬度越高越好，仅仅仅限于加工机件的硬度规定，精密机械加工的原材料不可以太硬，假如比机件还硬会导致没法加工的。

成都精密机械加工零件时必须留意难题以下:

1.为了更好地确保精密机械加工精密度,粗、精加工分离开展:由于粗加工时，钻削大，产品工件所受切削速度、夹持力大，热值多，及其加工表面有较明显的加工硬底化状况，产品工件內部存有着很大的热应力，假如粗加工持续开展，则精加工后的零件精密度会由于地应力的再次遍布而迅速缺失。针对一些加工精密度规定高的零件。在粗加工以后和精加工以前，还应分配超低温淬火或调质处理工艺流程来清除热应力。

2、在精密机械加工路经中,常分配有热处理工艺工艺流程:热处理工艺工艺流程部位的分配以下:为改进金属材料的钻削加工特性，如淬火、正耿、热处理等，一般分配在机械设备加工前开展。为清除内功，如调质处理、热处理等，-般分配在粗加工以后,精加工以前开展。为了更好地提升 零件的物理性能，如渗氮、热处理、淬火等，一般分配在机械设备加工以后开展。如热处理工艺后有很大的形变，还须分配加工工艺流程。机械设备加工中的安全性常见问题:1、有助于实际操作，降低往返行走，防止多余的低头、掂脚姿势。

2、精准定位靠谱，避免 稍有振动便造成错误操作。

3、机械设备实际操作件健身运动方位和被实际操作构件健身运动方位要符合要求,并有简单标记标示。

4、摇杆、主轴、按键的构造和排序部位要符合要求。起动按键应安裝在外壳内或安置避免 出现意外打动的护环。安裝在轴杆.上的主轴、摇杆，在全自动下刀时，会随轴旋转致伤，因而应安裝全自动滑脱设备。