机械设备制造工艺全过程一般就是指零件的机械配件加工工艺全过程和设备的安装工艺全过程的总数制定机械配件加工工艺全过程，务必明确该产品工件要历经几个工艺流程及其工艺流程开展的顺序，仅列举关键工艺流程名字以及加工次序的简单工艺全过程，称之为工艺路经。
工艺路经的拟订是制订工艺全过程的空间布局，关键每日任务是挑选每个表面的加工方式，明确每个表面的加工次序，及其全部工艺全过程中工艺流程数量的是多少等。工艺路经拟订须遵照一定的标准。
一、拟订机加工件工艺路经的标准：
1、先加工基准点：零件在加工全过程中，做为精准定位标准的表面应先加工出去，便于尽早为事后工艺流程的加工出示精标准。称之为“标准先”。
2、区划加工环节：加工品质规定高的表面，都区划加工环节，一般可分成粗加工、半精加工和精加工三个环节。主要是为了更好地确保加工品质；有益于合理使用机器设备；有助于分配热处理工艺工艺流程；及其有助于时发觉毛胚缺点等。
3、先面后孔：针对壳体、支撑架和曲轴连杆等零件先要加工平面图后加工孔。那样就可以以平面图精准定位加工孔，确保平面图和孔的部位精密度，并且对平面图上的孔的加工产生便捷。
4、铸型加工：关键表面的铸型加工（如碾磨、珩磨、精抛\挤压成型加工等），应放到工艺路经环节开展，加工后的表面光滑度在Ra0.8um之上，轻度的撞击都是会毁坏表面；
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